在企業(yè)和工廠(chǎng)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節,經(jīng)常會(huì )涉及到各類(lèi)動(dòng)火作業(yè),如果防范措施做得不到位,就十分容易發(fā)生火災、爆炸等事故,輕則造成財產(chǎn)損失,重則導致人員傷亡。
《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規范》、《中國石化用火作業(yè)安全管理規定》等規范制度均要求動(dòng)火作業(yè)前需進(jìn)行可燃氣體濃度檢測,一般情況下,作業(yè)人員也會(huì )進(jìn)行可燃氣體檢測,但為什么仍會(huì )在動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生火災爆炸事故呢?
原因一
對存在可燃氣體的場(chǎng)所辨識不全面,污水池、污油池、地溝、管口、閥門(mén)等位置經(jīng)常被忽視。
案例1
某公司煉油事業(yè)部污水池“1·6"爆炸事故
2017年1月6日,某公司煉油事業(yè)部3名作業(yè)人員來(lái)到加氫裝置污水池,進(jìn)行污水提升泵夾套伴熱動(dòng)改施工作業(yè)。施工人員張某焊接伴熱線(xiàn)預制件與蒸汽入口管線(xiàn)之間的焊口時(shí),污水池內油氣與空氣混合氣體遇焊接明火爆炸,導致1名作業(yè)人員死亡。事故原因:作業(yè)前未辨識出污水池內含有可燃氣體、未進(jìn)行可燃氣體檢測、未有效封堵污水池蓋板管線(xiàn)穿孔,是導致事故發(fā)生的重要原因。
案例2
某公司污水井“2·4"閃爆事故
2015年2月4日,某公司承包商未經(jīng)批準,擅自改變用火地點(diǎn),違章超范圍在1201罐區東側污水井附近進(jìn)行焊接作業(yè),引起污水井內油氣閃爆,水泥蓋板被掀開(kāi),將作業(yè)人員壓傷,導致死亡。
事故原因:未識別出污水井內可能含有可燃氣體、未對污水井蓋進(jìn)行有效封堵,是造成事故發(fā)生的主要原因。
原因二
在可燃氣體檢測時(shí)選點(diǎn)不合適,尤其是在對大型儲罐、不規則容器檢測時(shí),經(jīng)常出現檢測點(diǎn)不合適的現象。
案例1
某石油化工股份有限公司“2·17"爆炸事故
2017年2月17日,作業(yè)人員在某石油化工股份有限公司安裝40萬(wàn)噸/年汽油改質(zhì)-20萬(wàn)噸/年柴油改質(zhì)聯(lián)合裝置改造項目酸性水汽提裝置原料水罐遠傳液位計動(dòng)火作業(yè)時(shí),引爆罐內可燃氣體,造成3人死亡。
事故原因:在進(jìn)行污水罐頂氣割開(kāi)孔作業(yè)前,僅對罐外進(jìn)行可燃氣體檢測,未對罐內進(jìn)行可燃氣體檢測,忽視了罐內氣體燃爆風(fēng)險。
案例2某石化公司“5·12"爆炸火災事故
2018年3月,某公司發(fā)現苯罐75-TK-0201超半數浮箱損壞,無(wú)xiu復價(jià)值,決定整體更換浮盤(pán)。 5月9日,承包商施工班長(cháng)張某站在浮盤(pán)上用鐵質(zhì)螺絲刀從上往下貫穿打孔,將浮箱內的苯液排出。5月12日,承包商在苯罐內拆除浮箱時(shí),苯罐發(fā)生閃爆,造成6人死亡。
事故原因:浮箱拆除過(guò)程中浮箱內殘存苯液流出,在罐內揮發(fā)形成爆炸性混合氣體,施工人員違章使用非防爆工具時(shí)產(chǎn)生火花,引爆罐內氣相空間。 可燃氣體檢測位置不當,是該起事故發(fā)生的重要原因。在進(jìn)行罐內可燃氣體檢測時(shí),檢測人員只對罐底人孔處進(jìn)行了檢測,未對罐內上、中、下位置進(jìn)行檢測,檢測結果不能真實(shí)反映罐內情況,未能及時(shí)發(fā)現罐內可燃氣體超標。
為避免悲劇重演以下可燃氣體檢測措施務(wù)必牢記!
充分識別動(dòng)火作業(yè)影響范圍 動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)的影響范圍不局限于平面,而是一個(gè)“鐘形"區域,包括:動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)本身及周?chē)奈恢?,以及高溫顆粒物可能飛濺到的四周和下方每個(gè)位置。影響區內打開(kāi)的設備、管線(xiàn)、閥門(mén),密封不嚴的地溝、污水池等均是檢測的重點(diǎn)位置,應進(jìn)行全面檢測。
多點(diǎn)檢測,確保檢測結果能夠真實(shí)反映實(shí)際情況
可燃氣體檢測時(shí),應根據可燃氣體的密度、容器的大小和形狀,選取合適的檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測。
絕對不能使用設備外、設備開(kāi)孔(人孔、通風(fēng)口、計量孔等)處的可燃氣體檢測結果代替設備內的可燃氣體檢測結果;在設備本體上動(dòng)火必須對設備內空間進(jìn)行可燃氣體檢測。